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AX46Y先導式安全閥

型號:AX46Y-16P/25P/40P

產品時間:2012-06-12

簡要描述:

AX46Y先導式安全閥是一種新穎結構的安全閥。主要用于石油天然氣、化工、電力、冶金和城市燃氣等領域,是受壓設備、容器或管路上的佳超壓保護裝置

詳細介紹

一、AX46Y先導式安全閥概述

   AX46Y先導式安全閥是一種新穎結構的安全閥。主要用于石油天然氣、化工、電力、冶金和城市燃氣等領域,是受壓設備、容器或管路上的佳超壓保護裝置。其主要優點是變彈簧直接作用為導閥間接作用,提高了動作的靈敏度,而且主閥采用套筒活塞式,雙重密封閥座結構,動作精度高、重復性好、回座快、不泄漏、能帶高背壓排放、工作等命長、工作穩定可靠,它還可在線調校,反復啟跳排放后,仍然能自動回座,關閉嚴密,操作維護方便。

   產品型號:Ax46F/Y
   主要性能規范:
   主要性能規范
   公稱壓力 PN 150 300 600 900 1500
   殼體強度 Ps(MPa) 3.0 7.5 15 22.5 37.5
   整定壓力 Pk(MPa) .0.1-2 1.6-5 3.2-10 8-15 10-25
   密封壓力 Pm(MPa) 90%Pk
   回座壓力 Ph(MPa) >=90%Pk
   排放壓力 Pp(MPa) =1/4d0
   適用溫度 <=250度
   適用介質 空氣、水、油品、蒸氣、腐蝕介質

 

二、主要零部件材料:

NO.

零件名稱

AF46Y/F 材料

KAX46F/Y材料

1

閥體

WCB

WCB

2

閥瓣

2Cr13/2Cr13+PTFE

1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE

3

導向套

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

4

彈簧

50CrVA

50CrVA

5

O型圈

氟橡膠

氟橡膠

6

閥蓋

25

25

7

導閥

部件

 

三、外形尺寸和連接尺寸:

型號

公稱通徑

do

L

L1

L2

H

DN

D

D1

D2

D6

b

Z-ød

D

D1

D2

D6

b

Z-ød

(K)AF46 F/Y -16

25

15

110

95

150

365

32

115

85

65

 

16

4-14

140

100

78

 

18

4-18

32

20

115

100

150

375

40

140

100

78

 

18

4-18

150

110

85

 

18

4-18

40

25

120

110

160

390

50

150

110

85

 

18

4-18

165

125

100

 

20

4-18

50

32

135

120

160

410

65

165

125

100

 

20

4-18

185

145

120

 

20

4-18

65

40

160

140

175

435

80

185

145

120

 

20

4-18

200

160

135

 

20

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451

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8-18

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155

 

22

8-18

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195

175

195

500

125

220

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22

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250

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185

 

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210

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22

8-18

285

240

210

 

24

8-23

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100

255

230

265

623

175

285

240

210

 

24

8-23

315

270

240

 

26

8-23

200

125

300

260

300

690

250

340

295

265

 

26

12-23

405

355

320

 

30

12-26

(K)AF46 F/Y -25

25

15

110

95

150

365

32

115

85

65

 

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140

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78

 

18

4-18

32

20

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375

40

140

100

78

 

18

4-18

150

110

85

 

18

4-18

40

25

120

110

160

390

50

150

110

85

 

18

4-18

165

125

100

 

20

4-18

50

32

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120

160

410

65

165

125

100

 

20

4-18

185

145

120

 

20

4-18

65

40

160

140

175

435

80

185

145

120

 

22

8-18

200

160

135

 

20

8-18

80

50

170

135

175

451

100

200

160

135

 

22

8-18

220

180

155

 

22

8-18

100

65

195

175

195

500

125

230

190

160

 

24

8-23

250

210

185

 

22

8-18

125

80

210

190

220

526

150

270

220

188

 

28

8-26

285

240

210

 

24

8-23

150

100

255

230

265

623

175

300

250

218

 

30

8-26

310

270

240

 

26

8-23

200

125

300

260

300

690

250

360

310

278

 

34

12-26

405

355

320

 

30

12-26

(K)AF46 F/Y -40

25

15

110

95

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365

32

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78

 

18

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100

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85

 

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150

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65

165

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145

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200

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135

 

20

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175

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200

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220

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175

195

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235

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150

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250

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22

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8-26

285

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210

 

24

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300

250

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204

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310

270

240

 

26

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260

300

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375

320

282

260

38

12-30

405

355

320

 

30

12-26

 

四、實際操作方法:
一:安全閥開啟壓力的調整
   ①安全閥出廠前,應逐臺調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則按一般應按壓力級的下限值調整出廠。
   ②使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現場重新進行調整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
   ③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內,通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進行調節。
   ④在旋轉調整螺桿之前,應使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉,以致損傷密封面。
   ⑤為保證開啟壓力值準確,應使調整時的介質條件,如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改變,特別是當介質聚積態不同時(例如從液相變為氣相),開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時,開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用于高溫時,常溫下的整定壓力值應略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結構和材質選用都有關系,應以制造廠的說明為根據。
   ⑥常規安全閥用于固定附加背壓的場合,當在檢驗后調整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓),其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
 

五、常見故障及消除方法
   (1)排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
   (2)泄漏。在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封 面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
   (3)到規定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。
   (4)排氣后壓力繼續上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。
   (5)閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
   (6)不到規定壓力開啟。主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。

 

六、安全閥的選用原則:
   1.蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟式彈簧安全;
   2.液體介質用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥;
   3.空氣或其他氣體介質用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;
   4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內裝安全閥;
   5.采油井出口用安全閥,一般選用先導式安全閥;
   6.蒸汽發電設備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥
   7.若要求對安全閥做定期開啟試驗時,應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時,可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性;
   8.若介質溫度較高時,為了降低彈簧腔室的溫度,一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時,應選用帶散熱器的安全閥;
   9.若安全閥出口背壓是變動的,其變化量超過開啟壓力的10%時,應選用波紋管安全閥;
   10.若介質具有腐蝕性時,應選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質腐蝕而失效。
   安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點 1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致,連接應牢固緊密。 2)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續的時間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應垂直安裝。2.安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。3.安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。4.對使用中的安全閥應作定期檢查。

 

 

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