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Y13H高壓蒸汽減壓閥

型號:Y13H-16C/25C/40C

產品時間:2012-06-26

簡要描述:

Y13H高壓蒸汽減壓閥本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。

詳細介紹

一、Y13H高壓蒸汽減壓閥概述:

   蒸汽減壓閥本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。

注意事項:
  1.為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。

  2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方  減壓閥
向一致。如果水質不清潔含有一些雜質,必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器

   3.為了防止閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。

  4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!

  5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時,您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響,確保減壓閥長期正常工作

安裝要求
  1.減壓閥的安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進  減壓閥
行。   檢查數量:全數檢查。   檢查方法:檢查管道試壓及沖洗記錄。

  2.減壓閥安裝前應檢查:其規格型號應與設計相符;閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動;外觀應無機械損傷,并應清除閥內異物。   檢查數量:全數檢查。   檢查方法:對照圖紙,觀察檢查和手扳檢查

  3.減壓閥水流方向應與供水管網水流一致。   檢查數量:全數檢查。   檢查方法:觀察檢查。

  4.應在進水側安裝過濾器,并宜在其前后安裝控制閥。   檢查數量:全數檢查。   檢查方法:觀察檢查。

  5.可調式減壓閥宜水平安裝,閥蓋應向上。   檢查數量:全數檢查。   檢查方法:觀察檢查。

  6.比例式減壓閥宜垂直安裝;當水平安裝時,單呼吸孔減壓閥其孔口應向下,雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。   檢查數量:全數檢查。   檢查方法:觀察檢查。

  7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時,應在其前后相鄰部位安裝壓力表。   檢查數量:全數檢查。   檢查方法:觀察檢查。

 

二、試驗壓力:

公稱壓力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼化試驗壓力(MPa)

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗壓力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

高進口壓力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(MPa)

1.0-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-35

0.5-45

壓力特性偏差(MPa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(MPa)△P2G

GB12246-1989

小壓差(MPa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

GB12245-1989

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、流量系數(Cv):

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

 

四、主要零件:

零件名稱

零件材料

閥體閥蓋底蓋

WCB

閥座閥盤

2cr13

缸套

2Cr13/銅合金

活塞

合金鑄鐵

導閥座導閥桿

2Cr13

主閥彈簧

1Cr18Ni9Ti

導閥主彈簧

50CrVA

調節彈簧

60Si12Mn

 

五、安裝尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm

公稱通徑DN
G
L
H
Hl
15
1/2"
140
295
90
20
3-4"
140
330
98
25
1"
160
330
110
32
1-1/4"
180
330
110
40
1-1/4"
200
345
125
50
2"
230
345
125

減壓閥的選用標準:
標準一
  在給定的彈簧壓力級范圍內,使出口壓力在大值與小值  減壓閥
之間能連續調整,不得有卡阻和異常振動;
標準二
  對于軟密封的減壓閥,在規定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應不大于大流量的0.5%;
標準三
  出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%;
標準四
  進口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導式的不大于5%;
標準五
  通常,減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
標準六
  減壓閥的應用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用,介質流經減壓閥出口處的量,一般用質量流量或體積流量表示;
標準七
  波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質;
標準八
  薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質;
標準九
  先導活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質,   若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質;
標準十
  先導波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質;
標準十一
  先導薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質;
標準十二
  減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響;
標準十三
  通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
標準十四
  減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧;
標準十五
  在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥;
標準十六
  介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥;
標準十七
  介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥;
標準十八
  為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。

 

 

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