防爆電磁閥的防爆等級
今天我們來跟大家分享一個防爆電磁閥的防爆等級問題，相信大家都知道，在我們日常接觸到電磁閥當中經常會碰到一個問題那就是使用在可能發生爆炸的環境。(如：可燃性氣體，粉塵環境，煉油、石化廠，加油站、加氣站等)電磁閥如何來進行防爆處理。如何來達到國 家標準的防爆等級。
在講防爆電磁閥的同時，先來跟大家普及一下防爆等級的知識，
1、爆炸必須具備的條件：
（1）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。
（2）空氣或氧氣。氧氣：空氣中的氧氣是無處不在的。
（3）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。
這就是爆炸要具備的三個必備條件，如果我們進行防爆的話，就得從這三個方面下手，我們日常的工業的防爆所采用的為隔爆型，說白啦就是控制點燃源與大環境中的爆炸性物質接觸，這樣就從而達到防爆的原理，因為電磁閥是通過線圈進行驅動的一種閥門線圈在工作時就有可能會產生電火花，如果這個電火花與外界環境中的爆炸性物質接觸的話，就有可能產生爆炸。所以我們三科閥門根據工業上的隔爆原理，從線圈入手，對線圈進行隔爆處理，我們首先是采用膠灌注到線圈，這樣就可以防止電火花外漏，然后再在線圈上設計了一個鋁合金制造的隔爆外殼 ，這樣就能更進一步的隔開火花與外界環境的接觸，進一步的達到防爆的原理。
后再來解析一下我們日常的電磁閥型號上的防爆等級的標識，其中我們日常常見的表示是：ExDⅡBT4，其中Ex是防爆電氣產品的標志，中的D表示的就是隔爆型的標志，ⅡB是可以應用于ⅡB類氣體與空氣形成的爆炸性混合物環境中，防爆等級劃分，主要分為I類（礦用）、II類（廠用）。其中II類又分為：IIA、IIB、IIC（安全級別：A<B<C)，T是代表的是溫度組別,T4是指設備表面溫度不超過135度,T6安全級別高,也就是設備表面溫度越低越好。
通過以上的表達，相信大家對電磁閥為什么要進行防爆，采用何種防爆的形式，相信大家應當有個初步的了解。后在這里再補充一下中國電氣防爆等級的國家標準：
中國的防爆等級標準為"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備",該標準將由下列防爆型式專用標準補充或修改。
GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型"p"
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型"m"
隔爆型電氣設備（d）：是指把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內，該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力并阻止和周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設備。
增安型電氣設備（e）：正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，并在結構上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。
本質安全型電氣設備（i）：在正常運行或在標準試驗條件下所產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。
無火花型電氣設備 （n）： 在正常運行條件下不產生電弧或火花，也不產生能夠點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點，且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備。
防爆特殊型（s）： 電氣設備或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式時，由主管部門制訂暫行規定。送勞動人事部備案，并經指定的鑒定單位檢驗后，按特殊電氣設備“s”型處置。
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