在球閥類產品中，可能要數浮動球閥的使用為廣泛了。它結構簡單，拆裝維修方便，只需更換不同的密封材料，就可以用于高溫、低溫、腐蝕性等不同的場合，加上價格相比于相同通徑的其他球閥要便宜許多，所以用戶在采購球閥類產品時，往往首選球閥。雖然如此，浮動球閥的選型還是有許多講究的，如果選型不當，也會造成不應有的損失。
一般來說，介質溫度在-30～150℃之間，無腐蝕或微量腐蝕的介質，且壓差較低，可選擇不銹鋼閥球、四氟閥座的浮動球閥，因為四氟與球的摩擦系數小，而PPL和金屬閥座的摩擦系數就比前者大許多了。如果溫度超過150℃，就考慮用PPL，250～300℃以上則必須選用金屬密封了。由高溫還帶來其它的問題，即執行器的散熱問題，如果處理不當，會大大降低執行器的使用壽命，一般的方法是加高閥門與執行器之間的連接支架，溫度越高，支架相應越高。四氟乙烯的材料表上標明可以耐受200℃，而實際上，國產四氟乙烯的質量往往達不到這個標準，這就會造成用戶在選型上的誤區，比如介質為180℃，選用四氟密封的球閥后，四氟受熱軟化、變形，造成球體卡死在閥體內，這樣的例子我碰到過很多次。
還有，壓差大的場合，不適合用浮動球閥，尤其是出口放空的地方，因為大的壓差會沖歪球體，造成硬密封球閥開關不靈活，甚至卡死。我三科閥門曾經有一批氣動浮動球閥，用在青海格爾木煉油廠，因為選型時用戶提供的參數不全，不知道這些閥門用在壓差較大的場合，導致閥門裝上管道后屢屢不能正常工作的情況。后經現場觀察、分析，找出了原因，更換為偏心球閥，才徹底解決了問題。另外，軟密封球閥在格爾木這樣的低溫環境，使用效果也不好，因為軟密封材料在低溫情況下會變脆，增加摩擦力，降低密封性能，縮短使用壽命。這時就應當考慮使用固定球的硬密封球閥.
再有一個要考慮的要素就是執行器的配置問題，浮動球閥是靠兩個閥座對球體的壓緊力來實現密封的，太緊則開啟費力，太松則會引起內漏。球閥在啟閉的整個過程中，摩擦力都挺大，相對于其它同樣通徑的閥門，它需要的啟閉力矩要大得多，這就對執行器提出了更高的要求，就是說，配置浮動球閥的執行器時，要考慮將規格適當放大一些，以保證在使用過程中能正常工作。至于較大口徑（DN150以上）的球閥，好選用固定球閥或偏心球閥、V型球閥。
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