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什么是對夾式蝶閥
時間:2012-08-25 點擊次數:6672

什么是對夾式蝶閥

對夾式蝶閥是通過對夾式法蘭與管道進行連接的些閥門有閥門結構長度短,也可以實行大口徑的控制,對一些大行的電站,水水利控制方面的工程的調節可以起到很好的作用。對夾式蝶并使用在本低,是由60年代傳到我國。也可以根據工程的設計選配蝸輪,氣動,電動等執行機構,從而大大的節省了人力上的操作難度。手動對夾式蝶閥閥座和閥板可根據需要配套多種材料制作,可滿足不同工礦需要,耐腐蝕性強,密封性好、使用壽命長;閥門外表采用噴塑涂層,使產品外表防腐性能提高,外表美觀。并可根據化工廠的一些特殊介質進行襯膠,襯四氟進行防腐介質的流通。

對夾式蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節流用。蝶閥全開到全關通常是小于90°,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。
對夾式蝶閥對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°-90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。
  對夾式蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
  采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
  如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
  常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
  A,對夾式蝶閥和閘閥的性能比較
  公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴密性比較好,不易漏水?
  閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些,不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。
  閘閥體積大,占用空間大。
  蝶閥體積小,占用空間小。
  具體選用的時候,還要考慮介質的溫度、閥門的密封和填料。
  規范規定公稱直徑大于50的用碟閥。
  對夾式蝶閥是國家級重點新產品,高性能的手動蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能佳的目的。
  B、用途
  用于硫酸行業中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯及聯通閥,S02主鼓風機出入口,轉化器調節,預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
  用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的首選品牌,被廣大用戶認為是:密封性能好,運轉輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。
  還廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。
  C、結構特點
  ①三向偏心的獨特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
 ?、谟膳ぞ禺a生彈性密封。
 ?、矍擅畹男ㄐ卧O計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
  ④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
  ⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
 ?、薷鼡Q零件材質可適用于各種介質,并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
 ?、哌B續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。

1.按結構形式分類
  (1)中心密封蝶閥 (2)單偏心密封蝶閥 (3)雙偏心密封蝶閥 (4)三偏心密封蝶閥
2.按密封面材質分類
  (1)軟密封蝶閥。 1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。 2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。 (2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
3.按密封形式分類
  (1)強制密封蝶閥 1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產生。 2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生。 (2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生。 (3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。
4.按工作壓力分類
  (1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。 (2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。 (3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。 (4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。 (5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
5.按工作溫度分類
  (1)高溫蝶閥。t>450 °C的蝶閥 (2)中溫蝶閥。120 C<t<450 ℃的蝶閥。 (3)常溫蝶閥。一40C<t<;120 °C的蝶閥。 (4)低溫蝶閥。一100<t<一40 °C的蝶閥。 (5)超低溫蝶閥。t<一100 °C的蝶閥。

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