襯氟閘閥的發(fā)展歷程與特點(diǎn)：
襯氟閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
襯氟閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α? 開(kāi)啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開(kāi)閥門的位置。因此 , 閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。 有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
我國(guó)對(duì)襯里閥門從二十世紀(jì)七十年代后期開(kāi)始研究，那時(shí)的襯里材料為橡膠和搪瓷，但橡膠的使用溫度只能維持在65℃以下，搪瓷經(jīng)不起一冷一熱的變化，八十年代化工程塑料從軍工轉(zhuǎn)向民用后，襯里閥門有了新的發(fā)展，聚全氟乙丙烯（FEP,簡(jiǎn)稱F46）在九十年代應(yīng)用在襯里閥門上。但到目前為止，我國(guó)生產(chǎn)襯里閥門有一定規(guī)模的也僅有10多家，分布在江、浙、兩省和上海市，從注冊(cè)資金和生產(chǎn)規(guī)模相比較，三科閥門生產(chǎn)襯里閥門在國(guó)內(nèi)是名列前茅的。近兩年，本公司為襯里閥門編制了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（襯里蝶閥的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已公布實(shí)施，襯里閘閥的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已通過(guò)行業(yè)審定，在報(bào)批中）
閘閥原來(lái)是用量廣泛的一種閥門中，但是氟塑料襯里閘閥由于制造工藝的復(fù)雜性，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)廠家極少，即使個(gè)別廠家有生產(chǎn)的，其閥體結(jié)構(gòu)呈圓筒形，，閘板為圓塞形，顯得粗大笨重，耗材費(fèi)時(shí)，管路上負(fù)載加重，安裝維修也不方便（見(jiàn)圖1）
原來(lái)的襯氟閘閥結(jié)構(gòu)，如圖1所示，由1閥體、2閥蓋、3支架、4閘閥、5上、中、下填料、6填料壓蓋、7閥桿、8閥桿螺母、9壓蓋、10手輪等組成。4閘板和7閥桿分開(kāi)制造，7閥桿下端頭部的T型頭與4閘板上端相連接，裝放在1閥體內(nèi)，閥體中法蘭與2閥蓋用雙頭螺桿連接，將5上、中、下填料放入2閥蓋填料函里，裝上填料壓蓋，套入8閥桿螺母與9壓蓋，7閥桿的T型螺紋與8閥桿螺母的T型螺紋相旋合。裝上9壓蓋和10手輪。10手輪能360°回轉(zhuǎn)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪為關(guān)閉，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪為開(kāi)啟。
4閘板與1閥體各有一對(duì)楔形密封面，當(dāng)兩密封面吻合時(shí)為截?cái)啵珠_(kāi)時(shí)為開(kāi)啟，從而使流體產(chǎn)生截?cái)嗪土鲃?dòng)，達(dá)到關(guān)閉和開(kāi)啟的目的。這種襯氟閘閥用途廣，流阻小，其大缺點(diǎn)是笨重、密封面容易擦傷，使用壽命短，維修不方便。
本項(xiàng)目研發(fā)的一種大口徑襯氟閘閥，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，由1閥體、2閥蓋、3支架、4閘板組件、7上、中、下填料、8填料壓蓋、9閥桿、10閥桿螺母、11壓蓋、12驅(qū)動(dòng)裝置10等零部件組成。
本項(xiàng)目產(chǎn)品的創(chuàng)新點(diǎn)
（一、）結(jié)構(gòu)創(chuàng)新點(diǎn)：原來(lái)襯氟閘閥的閥體外形是圓筒形的，本閥門將閥體改變?yōu)楸馄叫?，其體積縮小了近2/5，即節(jié)約了材料，又減輕了重量。這樣的結(jié)構(gòu)在常規(guī)閥門設(shè)計(jì)制造中非常容易實(shí)施，但在襯氟閘閥設(shè)計(jì)制造中存在很大的難度。本公司科技人員制定了新的設(shè)計(jì)方案，減少閥體中法蘭面到閥體底部的深度，增加閥蓋的高度，確定支架、閥蓋、閥體三部件的合理比例，并制定出新的襯氟工藝，解決模壓和拔模中的問(wèn)題。
（二、）普通的閘閥，其閥板和閥桿的設(shè)計(jì)是分開(kāi)的，閥桿下端頭部嵌入閘板形腔槽內(nèi)，可以上下活動(dòng)，但本閥門的特點(diǎn)是閥板和閥桿必須是的聯(lián)體的（見(jiàn)圖3閘板組件圖）大口徑閘閥因閥桿較長(zhǎng)，所以將閥桿設(shè)計(jì)為兩段，下段為光桿段與閘板聯(lián)接（焊接或螺紋聯(lián)接），要求絕對(duì)牢固，不能轉(zhuǎn)動(dòng)；上段為T形螺絲桿段，與閥桿螺母旋合，光桿段與T形螺紋絲桿采用卡套式聯(lián)接。
（三、）雙重密封結(jié)構(gòu)：閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量?jī)?yōu)劣的主要指標(biāo)之一，特別是大口徑閥門，一旦發(fā)現(xiàn)密封泄漏，就會(huì)增加客戶的維修成本，影響生產(chǎn)，國(guó)家規(guī)定，軟密封類閥門是絕對(duì)不允許泄漏的。本襯氟閘閥，設(shè)計(jì)了雙重密封結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖4），第一，在閥蓋內(nèi)的填料函里裝上三層填料（下填料、中填料、下填料），裝上填料壓蓋后，填料受到填料壓蓋的壓緊，填料橫向的壓力比介質(zhì)壓力高出一個(gè)壓力值，這時(shí)填料就會(huì)自動(dòng)起到密封作用。第二，當(dāng)閥桿提升到完全開(kāi)啟的位置，閥桿下端的襯氟層正巧與壓蓋襯氟層相抵觸，也限制了閥桿繼續(xù)上升，這個(gè)密封稱閥桿限位倒密封。這樣，本項(xiàng)目產(chǎn)品襯里閘閥有雙重密封效果，保證了介質(zhì)的零泄漏。
（四、）為保證襯氟閘閥襯里層與基體能結(jié)合牢固，在被襯的基體圖面上設(shè)計(jì)螺紋孔或燕尾槽（圖 5）
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